Планирање материјалних захтева (МРП)
Планирање потреба за материјалима (МРП) је рачунарски систем управљања залихама заснован на побољшању продуктивности за предузећа. Компаније користе системе за планирање материјалних потреба за процену количина сировина и заказивање њихових испорука.
Како функционише МРП
МРП је осмишљен да одговори на три питања: Шта је потребно? Колико је потребно? Када је то потребно? “МРП се креће уназад од плана производње готових производа који се претвара у листу захтева за подсклопове, саставне делове и сировине који су потребни за производњу коначног производа у оквиру утврђеног распореда.
Анализом сирових података - попут товарница и рока трајања складиштеног материјала - ова технологија пружа значајним информацијама руководиоцима о њиховој потреби за радном снагом и залихама, што може помоћи компанијама да побољшају своју производну ефикасност.
МРП системи: позадина
Планирање материјалних потреба било је најраније од интегрисаних информационих технологија (ИТ) система који су имали за циљ да побољшају продуктивност предузећа коришћењем рачунара и софтверске технологије. Први МРП системи управљања залихама развијали су се у четрдесетим и педесетим годинама двадесетог века. Користили су рачунаре маинфрамеа да би екстраполирали информације из рачуна материјала за одређени готов производ у план производње и набавке. Убрзо су се МРП системи проширили и укључују петље за повратне информације како би менаџери производње могли да мењају и надограђују системске уносе по потреби.
Следећа генерација МРП-а, планирање производних ресурса (МРП ИИ), такође је укључивала аспекте маркетинга, финансија, рачуноводства, инжињеринга и људских ресурса у процес планирања. Сродни концепт који се шири и на МРП је планирање ресурса предузећа (ЕРП), који користи рачунарску технологију за повезивање различитих функционалних подручја у читавом пословном предузећу. Како су анализа података и технологија постајали све софистициранији, развијени су свеобухватнији системи који интегришу МРП са другим аспектима производног процеса.
Кључне Такеаваис
- Планирање материјалних потреба (МРП) најранији је систем за управљање залихама на рачунару.
- Предузећа користе МРП да побољшају своју продуктивност.
- МРП ради уназад од плана производње готових производа како би развио захтеве за инвентаром компонената и сировина.
МРП у производњи
Критични допринос за планирање потреба за материјалима је обрада материјала (БОМ) - опсежна листа сировина, компонената и склопова потребних за конструкцију, производњу или поправку производа или услуге. БОМ одређује однос између крајњег производа (независна потражња) и компонената (зависна потражња). Независна потражња потиче изван постројења или производног система, а зависна потражња односи се на компоненте.
Предузећа морају да управљају врстама и количинама материјала које купују стратешки; планирајте које производе да производите и у којим количинама; и осигурати да су у стању да испуне тренутну и будућу потражњу купаца - и то све уз најнижу могућу цену. МРП помаже компанијама у одржавању ниског нивоа залиха. Доношење лоше одлуке у било којем подручју производног циклуса узроковаће да компанија изгуби новац. Одржавањем одговарајућих нивоа залиха произвођачи могу боље ускладити своју производњу са растућом и опадајућом потражњом.
Врсте података које разматра МРП
Подаци који се морају узети у обзир у МРП схеми укључују:
- Назив коначног производа који се ствара. То се понекад назива независна потражња или ниво "0" на БОМ-у.
- Шта и када информације. Колика је количина потребна да се задовољи потражња? Када је то потребно?
- Рок трајања складиштеног материјала.
- Записи о стању залиха Евиденција нето материјала доступних за употребу који се већ налазе на залихама и материјала по наруџби добављача.
- Рачуни материјала. Детаљи о материјалима, компонентама и подсклоповима потребним за израду сваког производа.
- Подаци о планирању. Ово укључује сва ограничења и упутства за израду ставки као што су усмеравање, радни и машински стандарди, стандарди квалитета и испитивања, технике одређивања величине и други инпути.